拉絲模與國內同種規格的拉絲模相比
①入口角小。由于在拉拔過程中線材首先和模芯入口區接觸，入口區錐角小，不但增大了線材與內孔的接觸面積，使摩擦力增大，而且妨礙潤滑劑的帶入，使拉絲過程中的潤滑效果變差，嚴重影響模具使用壽命。而國外拉絲模產品的入口角增大，有效地避免了線材與拉絲模的擦傷，而且帶入了更多的潤滑劑，增強了潤滑效果，減少了模芯磨損。這種改變提高了線材的表面質量，同時也提高了拉絲模的使用壽命。
②工作區短小。與國內同種規格的拉絲模相比，國外拉絲模工作區的長度普遍要長許多。較長的工作區有利于線材在拉拔過程中摩擦力的減少與均勻分布，降低拉絲模內孔的磨損，提高模具壽命。較長窄的工作區能減小線材和拉拔模的間隙，可在大的壓力下迫使較多的潤滑劑進入線材與內孔中間，從而造成更好的潤滑壓力。由內孔出去的線材溫度較低，拉拔力減小，拉拔過程中金屬的流動較為均勻，有利于拉拔速度的提高和線材表面質量的改善。此外，這種類型的工作區設計還能防止潤滑劑從拉絲模的進口端退出。而我國模具由于工作區短小，造成孔內有效使用面積較小，不***增加了摩擦力，加劇磨損，而且浪費原材料，增大了成本投入。
③定徑區不明顯。定徑區是線材確定***終尺寸的***后環節，定徑區的短小且不平直將直接影響到線材的***終質量。短小的定徑帶容易造成產品尺寸超差，并使拉拔模很快磨損報廢。明顯且平直的定徑區能夠生產出高精度和高表面質量的線材，而且有利于減小磨損，大大提高拉絲模的使用壽命。從德國產拉絲模與我國湘鋼產拉絲模的磨損曲線對比可知，兩種拉絲模在相同的拉拔條件下工作：工件材質：65號鋼線材;拉拔速度：3.64m/s;拉拔用潤滑劑：肥皂粉;拉拔前表面涂層：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。測試結果表明，拉絲模的結構對拉絲模的使用有很大的影響。德國產拉絲模的使用壽命比湘鋼產拉絲模的使用壽命高2.72倍。
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